Service Global Linking Systems

Linksy développe depuis plusieurs années un service innovant et performant pour construire rapidement vos projets d’assemblage :

Global Linking Systems

Global Linking Systems est basé sur 3 piliers fondamentaux

1- Support Technique Global

De la co-conception à la livraison des pièces en production, nous sommes présents à toutes les phases de votre projet.

2- Système d’Assemblage Global

De la visserie standard à la pièce spéciale, nous fournissons l’ensemble des pièces nécessaires à l’assemblage de vos équipements.

3- Chaîne Logistique Globale

De la petite série aéronautique à la grande série automobile, nous assurons une prestation globale.

La gestion de projet Global Linking Systems se décline en 5 phases successives

Analyse du projet

1. Lister l’ensemble des fixations nécessaires à l’assemblage

2. Construire un cahier des charges fonctionnels

3. Etudier le planning de réalisation et identifier les délais.

Phase étude / co-conception

1. Etudier les spécifications et les plans

2. Réaliser les prototypes

3. Proposer des améliorations techniques et économiques

Phase Qualification

1. Finaliser les choix techniques et économiques

2. Valider les spécifications

3. Fournir le dossier qualité

Phase Industrialisation

1. Définir les moyens de montage et les paramètres d’assemblage

2. Figer les conditionnements

3. Rechercher les gains de productivité

Phase Série

1. Mettre en place une logistique performante et sécurisée

2. Fournir un support S.A.V

3. Etudier la standardisation de la pièce à d’autres applications

Les avantages du Global Linking Systems

4 sociétés aux savoir-faire complémentaires
De la visserie standard à la pièce spéciale, nous fournissons l’ensemble des pièces nécessaire à l’assemblage de vos équipements.
L’offre du groupe est organisée autour des solutions d’assemblages grâce au savoir-faire de chaque société :
– Soprima & Soprilok pour l’enduction.
– Inserco & Foubert pour les systèmes de fixations et la visserie.
Réactivité de nos équipes
La réactivité est notre priorité !
Directement en relation avec notre équipe d’experts, votre projet est pris en charge très rapidement dès le bureau d’études. Le suivi est effectué quotidiennement et en toute simplicité. Nos process sont simplifiés ce qui favorise le lancement de vos produits sur le marché.
Nos équipes s’adaptent au mieux à vos cahiers des charges et déploient les solutions adaptées à vos besoins.
Pertinence technique
Notre savoir-faire s’appuie sur une longue expérience dans le domaine de l’assemblage (visserie, inserts, traitements de pré-enduction, …) . En collaboration avec vos Bureaux d’Etudes, de la création du cahier des charges à la livraison des solutions de fixation complètes, nous sommes présents à toutes les phases de votre projet.
Capacité d’innovation
Nous possédons une expertise particulière dans les traitements de pré-enduction qui permettent d’intégrer de nombreuses fonctions supplémentaires à vos fixations : collage, anti-dévissage, anti-foirage, étanchéité, anti-grippage.
Qualité des produits
Notre qualité globale est issue de notre expérience auprès de secteurs exigeants comme l’Automobile et l’Aéronautique. Nos sites sont tous certifiés ISO 9001 et nos systèmes qualité répondent à vos exigences spécifiques.
Maîtrise des coûts
Nous développons des fixations techniques avec les mêmes usines partenaires en Europe et en Asie depuis plus de 10 ans. Cette longue collaboration nous permet de mener rapidement vos projets en relation avec votre BE et garantit des solutions alliant qualité et coûts compétitifs.
Nous vous livrons des produits Best Price sans concession avec la qualité.

Découvrez nos réalisations Global Linking Systems

SECTEUR ÉLECTRONIQUE

Projet client : lancement d’un nouveau produit électronique grand public d’une technologie avancée.

Challenge : trouver une solution d’étanchéité intégrée aux micro-vis utilisées dans un espace restreint, résoudre les problèmes de casse rencontrées lors de l’assemblage des coques en plastique.

Assemblages : 5 assemblages nécessitant 32 pièces de fixations par produit, réparties sur 11 références de vis, écrous, goujons et rondelles.

Intervenants : fabricants du produit pour l’assemblage final et 2 sous-traitants assembleurs de sous-ensembles.

Solutions Linksy : sécurisation des assemblages par pré-enduction des fixations sensibles. Fourniture de pièce standard pour accélérer la phase de présérie puis approvisionnement Asie pour pièces spéciales sur plan.

Résultat : délais tenu pour le lancement du produit grâce à la mobilisation des équipes Linksy réparties chez Inserco et Soprima.

SECTEUR AÉRO/DÉFENSE

Projet client : re-conception d’un produit électronique professionnel.

Challenge : trouver une solution d’étanchéité intégrée aux micro-vis utilisées dans un espace restreint, résoudre les problèmes de casse rencontrées lors de l’assemblage des coques en plastique.

Assemblages : 4 assemblages nécessitant 23 pièces de fixation par produit, réparties sur 6 références de vis et d’inserts pour plastique.

Intervenants : concepteur du produit, sous-traitant en électronique, plasturgiste.

Solutions Linksy :
– Validation d’une solution innovante d’étanchéité sous tête de micro-vis
– Développement d’un insert spécial pour reprendre les efforts de serrage.

Résultat : solution globale validée en étanchéité IP67 et réduction sensible des rebuts à l’assemblage.

SECTEUR LUXE

Projet client : prise en charge de l’ensemble des assemblages.

Challenge : assurer la fourniture de fixations sur une pièce de maroquinerie haut de gamme avec fabrication de pièces spéciales sur plan, de pièces standard avec traitement de surface, pré-enduction et conditionnement.

Assemblages : 3 assemblages distincts pour un total de 18 pièces de fixation.

Intervenants : concepteur du produit, sous-traitants des différents ensembles et traiteur de surface.

Problèmes techniques : coordonner la fourniture et la fabrication des pièces dans des ensembles ayant des traitement de surface homogènes et esthétiques.

Solutions Linksy : sécurisation des assemblages par pré-enduction des fixations sensibles soumises au contraintes du porté.
Développement des fixations spéciales et standard.

Résultat : travail en synergie dans le groupe pour approvisionner la variété des fixations et coordonner les sous-traitants pour livrer des pièces finies.